TB2 qotishmasi metastabil -tipli titanium qotishmasi bo'lib, tarkibida 5% Mo va 5% V izomorf - barqaror elementlar, evtekoid - barqaror elementlar 8% Cr, - barqaror elementlar 3% Al, Mo ekvivalenti 18,15. Qotishma mukammal sovuq shakllanish xususiyatlariga ega va eritma bilan ishlov berish holatida yaxshi payvandlanadi va eritma qarish holatida yuqori quvvat va yaxshi plastisiyaga ega. Qotishmaning asosiy kamchiliklari yuqori zichlik, past elastik modul va yuqori haroratli siljish qarshiligidir.
Qotishmaning asosiy yarim tayyor mahsulotlari choyshab, tasma, folga, bar, sim va boshqalar. Plitalar metall lavha qismlarga, bosimli idishlarga, qattiq raketa motorli qobiqlarga tayyorlanishi mumkin. Ip yulduz-strelkali aloqa kamariga aylantirilishi mumkin. Folga gofrirovka qilingan qobiq va chuqurchalar tuzilishiga aylanishi mumkin. Tel turli boshli perchinlardan sovuq bo'lishi mumkin va sovuq perchinlangan va issiq perchinlangan bo'lishi mumkin va perchinlar qattiq eritma bilan ishlov berish holatida to'g'ridan-to'g'ri perchinlangan va perchinlangandan keyin ishlatiladi. Bar turli xil boshli murvatlardan sovuq bo'lishi mumkin, ular eritma bilan ishlov berish holatida yoki eritma qarish holatida ishlatilishi mumkin.
Qotishma 300 darajadan past haroratda ishlaydigan aerokosmik mahkamlagichlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi va 500 darajadan past haroratda qisqa vaqt ishlaydigan aerokosmik mahkamlagichlarni ishlab chiqarish uchun ham javob beradi.
TB2 texnik standarti
GB/T 3620.1-1994 "Titan va titanium qotishmalari navlari va kimyoviy tarkibi"
GB/T 3620.2-1994 "Titan va titanium qotishmalarini qayta ishlash mahsulotlarining kimyoviy tarkibi va tarkibi bardoshliligi"
GB/T 3621-1994 "Titan va titanium qotishma qatlami"
K/ JC-2-1984 "Aloqa sun'iy yo'ldoshlari uchun TB2 qotishma chizig'i uchun oraliq texnik tavsif"
GJB 2219-1994 Titan va titanium qotishma novdalar (simlar) uchun spetsifikatsiya
TB2 issiqlik bilan ishlov berish tizimi
(1) Qattiq eritma bilan ishlov berish
Eritma bilan ishlov berish harorati 750-800 daraja C oralig'ida tanlanadi, odatdagi eritmani tozalash tizimi 800 daraja C ±10 daraja C, 3-30min, havo sovutish yoki tezroq sovutish.
(2) Vaqt chegarasi
Qarish harorati 450-550 daraja C oralig'ida tanlanadi va odatdagi qarish tizimi 500 daraja C ±10 daraja C, 8-24h, havo sovutgichli yoki pechda sovutiladi.
(3) Stressni yumshatish
650-700 daraja , 30-60min, havo bilan sovutilgan yoki pechda sovutilgan.
TB2 eritish va quyish jarayoni
Qotishma ikkitadan ortiq vakuumli iste'mol qilinadigan elektrodli boshq o'choqlari tomonidan eritilishi kerak.
TB2 ilovasining umumiy ko'rinishi va maxsus talablar
Aerokosmik sanoatida TB2 qotishma chizig'idan yasalgan yulduz va o'qli aloqa kamarlarining turli xil xususiyatlari uzoq vaqtdan beri qo'llanilgan. Aviatsiya sanoatida sovuq sarlavhali TB2 qotishma simidan tayyorlangan turli boshli perchinlar qo'llanilgan. Bar olti burchakli, tashqi olti burchakli va aviatsiya va aerokosmik sanoat uchun mo'ljallangan murvatlardan sovuq bo'lishi mumkin. Qattiq eritma bilan ishlov berish holatining foydalanish harorati 200 darajadan past va qattiq eritma qarish holatining foydalanish harorati 300 darajadan past.
TB2 korroziyaga chidamliligi
TB2 qotishmasi yaxshi korroziyaga chidamliligi va kontaktli korroziyaga chidamliligiga ega. Zanglamaydigan po'lat va uning aloqasi asosan korroziyaga olib kelmaydi. Alyuminiy qotishmasi va konstruktiv po'lat bilan aloqa qilish, qotishmaning o'zi korroziyaga uchramaydi, lekin o'xshash bo'lmagan metallar qotishmani anodlash orqali korroziyaga uchraydi, bu uning mexanik xususiyatlariga juda oz ta'sir qiladi, ammo kontaktda strukturaviy po'lat va alyuminiy qotishmasining korroziya tezligini sekinlashtirishi mumkin. u bilan.
