Titan qotishmalarining umumiy ishlov berish jarayonlari qanday?
Titan qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi kichik, temirning 1/3 qismidir. Ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan issiqlikni ishlov beriladigan qismdan chiqarish qiyin; shu bilan birga, kichik o'ziga xos issiqlik tufayli, ishlov berish jarayonida mahalliy harorat tez ko'tariladi. Shuning uchun, tarkib
Asbobning harorati juda yuqori bo'lishiga olib kelishi, asbob uchini keskin kiyish va xizmat muddatini qisqartirish oson.
Titan qotishmasini kesish uchun asbob uchining harorati po'latni kesishdan 2-3 baravar yuqori. Issiqlik o'tkazuvchanligi, elastik modul, kimyoviy faollik, qotishma turi va mikro tuzilishi titanium qotishmalarining ishlov berish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Asosiy omil. Titan qotishmasining past egiluvchanlik moduli qayta ishlangan sirtni orqaga qaytarishni osonlashtiradi, ayniqsa yupqa devorli qismlarga ishlov berish prujinasi qanchalik jiddiy bo'lsa, uning yon tomoni va ishlov beriladigan yuza o'rtasida kuchli ishqalanish paydo bo'lishi oson va shu bilan kiyinadi. asbob va chipping.
Titan qotishmalari kuchli kimyoviy faollikka ega va yuqori haroratlarda kislorod, vodorod va azot bilan osongina o'zaro ta'sir qilishi mumkin, ularning qattiqligini oshiradi va plastisitni kamaytiradi. Isitish va zarb qilish jarayonida hosil bo'lgan kislorodga boy qatlamni mexanik ishlov berish qiyin. Uning qotishma tarkibi har xil va qayta ishlash ko'rsatkichlari ham boshqacha. Tavlangan holatda, a tipidagi titanium qotishmasi mexanik ishlov berishning yaxshi ko'rsatkichlariga ega; a+ b-tipli titanium qotishmasi ikkinchi o'rinni egallaydi; b-tipli titanium qotishmasi yuqori quvvatga ega va yaxshi qattiqlashishi mumkin, ammo ishlov berish ko'rsatkichlari juda yomon.
