Oldingi bobda muhokama qilingan murakkab nozik ishlov berish boshqarilmagan qidiruv emas, balki qat'iy, ilmiy va standartlashtirilgan jarayonga asoslangan edi. Quyidagi diagrammada Lixuati yuqori sifatli titan troyniklarini ishlab chiqarish uchun amal qiladigan toʻliq jarayon yoʻnalishi koʻrsatilgan. U xomashyodan tayyor mahsulotga o'tish nazorat qilinadigan va kuzatilishi mumkin bo'lgan sifat tizimida qolishini ta'minlaydigan aniq "retsept" kabi ishlaydi.
01-QISM
Loyihaning umumiy ko'rinishi: O'zaro bog'langan nozik zanjir
Lixuatida titan troyniklarini ishlab chiqarish oddiy qadamlar yig'indisi emas, balki yopiq-aylanma, kuzatilishi mumkin bo'lgan va to'liq boshqariladigan aniqlik tizimidir. Sifatga yo'naltirilgan butun jarayon manbadan tortib yetkazib berishgacha bo'lgan o'nta asosiy bosqichdan iborat. Ushbu bosqichlar bir-biri bilan chambarchas bog'liq bo'lib, yakuniy mahsulotning mustahkamligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
Ushbu loyiha ikkita asosiy mavzuni aniq belgilaydi:
- "Issiq" mavzu:Isitish, zarb qilish va issiqlik bilan ishlov berish orqali materialning ichki "genlari" uning asosiy xususiyatlarini o'rnatib, qayta shakllantiriladi.
- "Sovuq" mavzu:Torna va burg'ulash kabi nozik ishlov berish orqali mahsulotga montaj talablariga javob beradigan aniq "shakl" beriladi.
Xom ashyoni tekshirish va yakuniy mahsulotni tekshirish butun ishlab chiqarish muddati davomida sifatni himoya qiluvchi ikkita mustahkam eshik vazifasini bajaradi.
02-QISM
-Chuqur tahlil: Oʻn bosqichda hunarmandchilik va texnologiya
1-bosqich:Xom ashyoni tekshirish
Lixuati o'z xom ashyosini qattiq nazorat qiladi. Titanning har bir partiyasi (masalan, TA1, TA2, TC4) kimyoviy va mexanik sinovdan o'tadi. Faqat standartlarga javob beradigan yoki undan yuqori bo'lgan materiallar ishlab chiqarish uchun tasdiqlangan bo'lib, manbadagi sifat xavflarini bartaraf etadi.
2-bosqich:Isitish
Titan qotishmalari uchun zarb oynasi tor, haroratni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Lixuati aqlli boshqariladigan atmosfera pechlaridan-biletlarni bir tekis qizdirish uchun ishlatadi, plastiklikni yaxshilaydi va qo'pol don o'sishi yoki qizib ketish kabi muammolarni oldini oladi va muvaffaqiyatli soxtalashni ta'minlaydi.
3-bosqich:Soxtalashtirish
Bu flanesni mustahkamlashning asosiy bosqichidir. Yuqori -haroratda zarb qilish titanli ignabargli plastmassani deformatsiya qiladi, bu esa donning zichlashishi va tozalanishiga olib keladi. Soxtalash parametrlarini aniq nazorat qilish orqali Lihuati mahsulotning charchoqqa chidamliligi va mustahkamligini sezilarli darajada oshiradi.
4-bosqich:Issiqlik bilan ishlov berish
Soxta gardishlar eritma va qarish jarayoni kabi jarayonlardan o'tadi. Ushbu "yakuniy" bosqich ichki stresslarni engillashtiradi, mikro tuzilmani barqarorlashtiradi va titanium qotishmasining mustahkamligini, plastikligini va korroziyaga chidamliligini optimallashtiradi, bu uning keng qamrovli ishlashini optimal holatga keltiradi.
5-bosqich:Tornalash (ishlov berish)
Sovuq ishlov berish bosqichida CNC tornalari titan zarblarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Lihuati kesish issiqligini boshqarish, o'lchov aniqligini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning sirt yaxlitligini saqlash uchun maxsus asboblar, optimallashtirilgan kesish parametrlari va yuqori{1}}bosimli sovutish tizimlaridan foydalanadi.
6-bosqich:Burg'ulash
Bolt teshiklarini qayta ishlash juda muhim, bu gardishning hizalanish aniqligi va muhrlanishiga ta'sir qiladi. Lihuati teshik holati, diametri va sirt qoplamasi spetsifikatsiyalarga mos kelishini taʼminlash uchun-yuqori aniqlikdagi uskunadan foydalanadi, bu esa yuqori quvvatli murvatlar uchun ideal mos keladi.
7-bosqich:Belgilash
Lazer yoki shtamp markalash belgilangan hududda material darajasini, standart raqamni, bosim sinfini, o'lchamlarini va noyob kuzatuv raqamini qo'llash uchun ishlatiladi. Bu nafaqat identifikatsiya, balki mahsulotning butun umri davomida kuzatilishini ta'minlovchi Lixuatining sifat majburiyatlarining ifodasidir.
8-bosqich:Tozalash
Barcha ishlov berish tugagandan so'ng, gardishlar sirt yog'larini, chiqib ketish suyuqliklarini va metall qoldiqlarini olib tashlash uchun to'liq tozalashdan o'tadi. Toza sirt keyingi buzmaydigan sinovlar va uzoq-korroziyaga chidamlilik uchun zaruriy shartdir.
9-bosqich:Yakuniy mahsulotni tekshirish
Bu etkazib berishdan oldin oxirgi va eng keng qamrovli nazorat punkti. Bunga quyidagilar kiradi:
- O'lchovlarni qayta-tekshirish:Koordinata o'lchash mashinalari (CMM) kabi uskunalar yordamida to'liq o'lchamlarni tekshirish.
- Buzuvchisiz sinovlar-(NDT):Ichki yoriqlar, bo'shliqlar yoki boshqa nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun ultratovush tekshiruvi (UT) yoki penetrant testi (PT).
- Yuzaki tekshiruv:Muhrlash yuzlari kabi muhim joylarning sirt qoplamasini tekshirish talablarga javob beradi.
Faqat barcha mezonlardan o'tgan mahsulotlar "yuk tashish ruxsatnomasini" oladi.
10-bosqich:Qadoqlash va jo'natish
Tayyorlangan qadoqlash yechimlari (zang{0}}bardoshli, zarba-yutuvchi) mahsulot xususiyatlari va mijozlar talablari asosida qo‘llaniladi, bu mahsulotlar butun dunyo bo‘ylab mijozlarga xavfsiz va o‘z vaqtida yetkazilishini ta’minlaydi.
Bitta loyiha, o'n bosqich va son-sanoqsiz tafsilotlar sinchkovlik bilan ko'rib chiqildi. Lihuatining titan gardish ishlab chiqarish jarayoni zamonaviy nozik ishlab chiqarish texnologiyasi va ilg'or materialshunoslik o'rtasidagi chuqur muloqotni ifodalaydi. U chiqaradigan narsa nafaqat mos keladigan qism, balki xavfsizlik, ishonchlilik va ishonchdir.
